Finden Sie schnell ur robot für Ihr Unternehmen: 247 Ergebnisse

Diese Haltevorrichtung dient zur Aufbewahrung des Programmierhandgeräts der Yaskawa Motoman DX100, DX200, FS100, NX100, NXC100 und YRC1000 Serie. Durch einen speziellen Aufbau der Halterung wird das PHG in einer optimale Neigung positioniert, was eine gute Ablesbarkeit des Display, sowie eine gute Bedienung der Funktionstasten gewährleistet. Sie garantiert die sichere Aufbewahrung und schützt ihr wertvolles PHG vor Beschädigungen. Ein zusätzlicher Ausschnitt im Bereich des Zustimmtasters ermöglicht eine volle Bedienung des Roboters ohne die Teachbox aus der Vorrichtung zu entnehmen. ACHTUNG: Das abgebildete Programmierhandgerät ist nicht im Lieferumfang enthalten ! Der angebrachte Kabelhalter sorgt für Ordnung anstatt Kabelsalat ! Features: -passend für Yaskawa Motoman DX100, DX200, FS100, NX100 und NXC100 Steuerungen -Stabile Stahlkonstruktion -blau pulverbeschichtet ( auf Anfrage auch in Sonderfarben erhältlich ) -Schutz vor Beschädigung -abschließbar -volle Bedienbarkeit des Roboters inkl. Zustimmtaster -Kabelhalter sorgt für Ordnung -Made in Germany Modell: DX100/DX200/FS100

Die kompakten und extrem schnellen Handling-Roboter der MOTOMAN GP-Serie bieten Traglasten von 7, 8 und 12 kg. Einfacher Aufbau und Wartung sowie äußerst resistente Gelenkstrukturen gegen äußere Einflüsse erhöhen die Effizienz bei der Installation, während dem Betrieb und der Wartung des Zubehörs. Spezifikationen: Traglast 8 kg, Reichweite 727 mm Modell: GP8

BizLink B-Flex, Komplettset für Universal Robot UR5 Die BizLink B-Flex Sets für Cobots wurden speziell entwickelt, um Komponenten sicher an Leichtbau- und kollaborativen Robotern entlangzuführen. Es handelt sich um ein flexibles und rutschfestes Kabelmanagementsystem, das eine schnelle und einfache Installation ermöglicht. Ein spezieller Wellschlauch mit Ø 23 mm ist im Set enthalten, ebenso wie die runden BizLink B-Flex-Halter und die dazugehörigen Klettbänder (360 mm oder 460 mm Länge).

KOMPAKTER, SPURENFREIER GECKO SINGLE PAD-HAFTGREIFER Der Gecko Single Pad (SP) Gripper ermöglicht die Nutzung der innovativen Gecko-Haftgreifertechnologie in Anwendungen auf kleiner Fläche, die bisher nicht automatisiert werden konnten. Die von Geckos inspirierte Hafttechnologie bietet präzises, spurenfreies Greifen, selbst bei porösen Werkstücken wie Leiterplatten oder bei glänzenden Oberflächen. Eine Reinigung ist nicht erforderlich. Die drei unterschiedlichen Gecko Single Pad Gripper (SP1, SP3 und SP5), benannt nach ihrer Nutzlast in Kilogramm, können mit führenden Leichtbaurobotern und Cobots verwendet werden. Das kompakte Single-Pad-Design ermöglicht eine einfache Zugänglichkeit zum Werkstück, selbst bei engen Platzverhältnissen. Da keine Elektronik oder Luftzufuhr benötigt wird, ist der Gecko SP eine kostengünstige Plug-and-Play-Lösung. Nahtlose Integration in den Roboter Ihrer Wahl. Ablösungszeit: 100-1000ms IP: 42 Gecko SP5: Nutzlast max.5 kg

Zwei Roboter, die jeweils aus zwei Behältern greifen. In dieser Implementierung sind die Teile in der Kiste semi-strukturiert. Ein maßgeschneiderter Greifer ermöglicht ein hochpräzises Greifen. Mit dem Scape Bin-Picking-Konzept, ist es möglich eine standardisierte Bin-Picking-Lösung für einen breiten industriellen Anwendungsbereich unterschiedlichster Teile anzubieten. Mit der standardisierten Lösung von Scape, wird die Inbetriebnahme für eine zuverlässige und effektive Bin-Picking-Lösung in der Automatisierung erheblich verkürzt. Durch die von Scape Technologies entwickelte - SCAPE Bin-Picking Software Suite - kann in Kombination mit einer Reihe von Scape entwickelten Erkennungs- und Greifalgorithmen, eine zuverlässig produktiv arbeitende Komplettlösung angeboten werden. Der Schlüssel zu einem erfolgreichen Bin-Picking-System besteht darin, zu verstehen, dass es keine Standardkonfiguration gibt, welche alle Bin-Picking-Aufgaben gleichermaßen löst.

Gefertigt werden verschiedene Vorrichtungen und Lehren wie Prüfvorrichtungen, Messvorrichtungen und Produktionsvorrichtungen

Das PROMETHEUS-System ist eine Option zum Hämodialysegerät 4008H der Fa. Fresenius Medical Care Deutschland GmbH. Parallel zur Nierenersatztherapie ermöglicht es die extrakorporale Blutreinigung von albumingebundenen Toxinen bei akutem oder chronischem Leberversagen. Der Ausfall der Leberfunktion bewirkt eine Anreicherung proteingebundener Toxine im menschlichen Körper, die nicht durch eine Hämodialyse aus dem Blut entfernt werden können und zu einer Verschlechterung des Gesundheitszustandes der Patienten führt. Das System PROMETHEUS erlaubt es, ergänzend zur Hämodialyse, die albumingebundenen Toxine aus dem Blut des Patienten zu entfernen. Ein Teil des Blutplasmas wird über ein spezielles Filter vom Blut des Patienten getrennt und in einem extrakorporalen Kreislauf mit Hilfe von speziellen Adsorbern “gereinigt”. Anschließend wird das Plasma über das Filter zurück in das Patientenblut gegeben. Das PROMETHEUS-System gliedert sich in zwei wesentliche funktionale Bereiche: • Extrakorporaler Blutkreislauf (Primärkreislauf) mit Albuminfilter und nachgeschaltetem Dialysator • Plasmakreislauf (Sekundärkreislauf) mit Rezirkulation und Adsorberperfusion des fraktionierten Plasmas Aufgrund des Druckgefälles über der Membran des Albuminfilters wird das patienteneigene toxinbelastete Plasma (Albumin) vom Patientenblut getrennt und in den Sekundärkreislauf filtriert. Dort zirkuliert es über einen oder zwei Adsorber, die spezifische Eigenschaften zur Bindung verschiedener Toxine besitzen. Das gereinigte Albumin gelangt durch “back filtration” in das Patientenblut und damit zum Patienten zurück.

Komage bietet maßgeschneiderte Automations- und Handlinglösungen für alle Pressensysteme an. Neben verschiedenen Entnahmemöglichkeiten können auch komplette Produktionsabläufe automatisiert werden. Die Komage Gesamtlösungen ermöglichen die Integration von Automations-, Pressen- und Handlingsystemen in einer einzigen Bedienoberfläche (HMI), um eine einfache Handhabung aller Technologien im Produktionsprozess zu gewährleisten. Vorteile der Komage Handlinglösungen: - Eine einzige Bedienoberfläche für Automationslösungen und Komage Presssysteme (HMI) - Automations- und Handlinglösungen für alle Pulverpressen - Abnehmen und positionsgenaues Ablegen von Teilen - Handhabung von leeren und belegten Sinterplatten - Reinigung und Entgratung von gepressten Teilen - Reinigung von Presswerkzeugen - Vermessen und Wiegen der gepressten Teile - Optische Qualitätskontrolle - Produktdatenerfassung und individuelle Zuordnung (Pressteilhistorie) - Verschiedene Entnahmesysteme (Greifen - außen oder innen, Saugen) - Gemeinsame Datenspeicherung für Presse und Handlingsystem (Komage Komplettsystem)

Holabot-Abräumroboter Hola ist ein effizienter Abräumroboter mit einer Traglast von insgesamt 60 kg. Per Rufempfänger kann der Bot vom Personal an den Tisch gerufen und dort beladen werden. Auf Knopfdruck bringt er das schmutzige Geschirr dann in die Spülküche. Die Höhe der Ablage kann individuell angepasst werden. Er bietet Platz für bis zu vier Abräumwannen, die ein schnelles leeren des Bots in der Spülküche ermöglichen. Extrem viel Platz: Mit vier geräumigen Plätzen[1] , einer Ladekapazität von 60 kg und einem Volumen von 120 Litern kann der Pudu HolaBot mehrere Tischemit einer einzigen Abholung beliefern und so den Umsatz des Restaurants steigern. Rufempfängerfunktion: Der Pudu HolaBot enthält eine Rufempfängerfunktion[2] ,und gestattet jederzeit das Aufrufen und Zuweisen von Aufgaben an den Roboter. Gestenerkennung: Sie brauchen die Tasten nicht zu berühren: schlicht und kontaktfrei. Wasserdichte Innenkabine nach Klasse IPX5: Die wasserdichte Innenkabine nach Klasse IPX5 kann verschiedensten Spritzern aus dem Arbeitsumfeld widerstehen und der Maschinenrumpf bleibt sauber.

Wir bieten Ihnen im Bereich Vorrichtungsbau unseren Kunden die Komplettumsetzung von Konstruktion, über die Fertigung, Montage bis hin zur Endabnahme und CAD-0 Vermessung. Hier gibt es keine Schubladenlösung - wir bauen so, wie es benötigt wird. Bereiche: Schweißvorrichtungen (Schutzgas vollautomatisch/manuell) Buckelschweißvorrichtungen Laserschneidvorrichtungen Aufspannvorrichtungen Handlingsgreifer (Stahlbauweise oder Aluprofil) Bauteilpuffer und -ablagen Lochkontrollen Folgt uns gerne auf

Die GEORG Hochleistungs-Richtmaschine bietet integrierte, teil- und vollautomatisierte Wechselsysteme, deren Richtwalzensätze je nach Anforderung in six-high oder four-high-Bauweise ausgeführt sind.

PRÜFREX ist Experte für die Steuerungs- und Regelungs-Intelligenz von Small Engines, E-Motoren, Brennern sowie weiteren elektronisch angesteuerten Anwendungen.

In der Welt der modernen Produktion ist präzise Kontrolle ein entscheidender Faktor für Qualität und Effizienz. Im Sonderbereich Werdohl setzen wir auf 100% Kontrolle, um höchste Standards zu gewährleisten. Dabei spielen kameraunterstützende Optisort-Sortiermaschinen eine entscheidende Rolle. Diese hochentwickelten Maschinen kombinieren innovative Bildverarbeitungstechnologie mit präzisen Mechanismen, um Produkte in Echtzeit zu überprüfen und zu sortieren. Insbesondere bei der Sortierung von Verschlussdeckeln nach DIN 443 erweisen sich diese Maschinen als unverzichtbar. Auf Wunsch prüfen und kontrollieren wir Ihre Artikel gerne 100% auf Höhe, Durchmesser und Fremdteile.

Riemenangetriebene Linearachsen für Reinräume Internationales Patent, registriert für die Produktlinie Clean Room System (DIN EN ISO 14644-1) Das Clean Room System umfasst Linearachsen mit Zahnriemenantrieb, die speziell für die Anwendung in Reinräumen entwickelt wurden. Die Einheiten werden mit einem vom Fraunhofer-Institut (IPA) in Stuttgart ausgestellten Zertifikat ausgeliefert, das die Übereinstimmung mit der Reinraumklasse ISO 3 (DIN EN ISO 14644-1) bzw. mit der Reinraumklasse nach FED STD 0.01 (FED 209 E) bestätigt. Das System verhindert, dass Partikel in die Umgebung gelangen können, in der die Lineareinheit installiert ist. Dieses wurde einerseits durch die Installation einer speziellen Dichtung erreicht, mit der die Längsöffnung des Läufers abgeschlossen wird, andererseits durch die Verwendung einer Vakuumpumpe mit 0,8 bar Unterdruck, die mit zwei Vakuumleitungen im Antriebskopf und im leeren Kopf verbunden ist. Durch den angelegten Unterdruck an den Endköpfen wird die Partikelemission aus dem Inneren der Lineareinheit gesaugt und zu den Luftfiltern abgeführt. Die Linearachsenkomponenten des Clean Room System werden alle aus Edelstahl gefertigt oder werden einer Spezialbehandlung unterzogen, um niedrige Partikelemissionen zu gewährleisten. Die eingesetzten Schmierstoffe sind speziell für Reinraum- bzw. Vakuumanwendungen geeignet. Wenn das System in verunreinigten Umgebungen eingesetzt wird, kann an die Lineareinheiten des Clean Room System ein Überdruck von bis zu 0,8 bar angelegt werden, um den Eintritt von Partikeln zu verhindern. Hauptanwendungen der Lineareinheiten Clean Room System: Halbleitertechnik Medizintechnik Hohe Dynamik: V = 7m/s, A = 20m/s2: Niedrige Partikel-Emissionen durch Vakuumsystem Hohe Wiederholgenauigkeit: ± 0,05 mm: Reinraumklasse ISO 3

4 Kerne - 8 Threads - 8 MB Cache-Speicher - LGA1151 Socket - OEM Anz. der Kerne Quad-Core Anz. der Threads 8 Threads Anz. PCI Express Lanes 16 Architektur-Merkmale Enhance Cache-Speicher 8 MB Cache-Speicher-Details Smart Cache - 8 MB Geeignete Sockel LGA1151 Socket Herstellungsprozess 14 nm Max. Turbo-Taktfrequenz 4.8 GHz PCI Express Revision 3.0 PCI Express-Konfigurationen 2x8, 1x8+2x4, x16 Produktart Prozessor Prozessoranz. 1 Taktfrequenz 3.6 GHz Temperaturspezifikationen 100 °C Thermal Design Power (TDP) 71 W Typ / Formfaktor Intel Xeon E-2234 Verpackung OEM/Tray

Im Leistungszentrum der LINKE GmbH ist das Drehen seit der Gründung des Unternehmens ein fester Bestandteil. Mit Drehmaschinen der GILDEMEISTER Drehmaschinen GmbH werden komplexe Serienteile in jeder geforderten Qualität gefertigt. Eine Besonderheit hier ist das Abwälzfräsen. In nur einer Aufspannung können wir die Bauteile Drehen - Fräsen - Verzahnen. Die Gegenspindel ermöglicht zusätzlich eine allseitige Bearbeitung der Werkstücke. Auf der Harrison "Alpha plus 330" werden überwiegend Einzelstücke, aber auch kleinere Serien bearbeitet. Hier werden Bauteile für den Sondermaschinen- und Anlagenbau gefertigt. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage. Der Maschinenpark: GILDEMEISTER Typ CTX 410 max. Drehlänge 600mm max. Umlaufdurchmesser 365mm Revolver mit 12 Werkzeugplätzen angetriebene Werkzeuge GILDEMEISTER Dreh- und Fräszentrum Typ GMX 200 max. Drehlänge 1.000mm max. Umlaufdurchmesser 500mm Futter Hauptspindel 315mm Gegenspindel 250mm Außenverzahnung im Abwälzfräsverfahren GILDEMEISTER Dreh- und Fräszentrum Typ CTX beta 1250 TC max. Drehlänge 1.250mm Drehmomentenstütze für Winkelkopfbearbeitung Futter Hauptspindel 315mm Gegenspindel 250mm Werkzeugmagazin mit 48 Plätzen bis 300mm Länge GILDEMEISTER Dreh- und Fräszentrum Typ CTX gamma 2000 TC max. Drehlänge 2.050mm Drehmomentenstütze für Winkelkopfbearbeitung Futter Hauptspindel 315mm Gegenspindel 400mm Werkzeugmagazin mit 120 Plätzen bis 400mm Länge Harrison Alpha plus 330 - Drehmaschine max. Drehlänge 1.000mm max. Umlaufdurchmesser 300m

Mit unseren modernen Maschinen können wir folgendem Umfang arbeiten: von der Stange Ø5-200mm im Futter bis Ø500 mm x 2000mm Mit angetriebenen Werkzeugen und C-Y Achse Automatendrehteile bis Ø 45mm Langdrehteile bis Ø 40mm

installieren - incl. Betriebssystem, Treiber, Softwarepakete, Konfiguration für Computer und Benutzer.

Unsere maßgeschneiderten Lösungen für die Verpackungsprozesse Ihrer Produkte, basierend auf modernste Robotertechnologien, dienen der Verbesserung der Effizienz und Steigerung Ihrer Produktion. Unser Team entwickelt innovative Konzepte, die die spezifischen Anforderungen Ihrer Produkte erfüllen und gleichzeitig höchste Qualität und Präzision gewährleisten.

ehb4257x Die ehb Funkfernsteuerung (1-Kanal) ist für den zuverlässigen Einsatz auch unter härtesten Bedingungen ausgelegt. Dank der robusten Bauweise ist sie besonders für Anwendungen in Baumaschinen (z.B. Estrichpumpen) und in der Land- und Forstwirtschaft geeignet.

Das Lichtbogennahtsuchen dient während der Schweißung zum Ausgleich von Toleranzen der Schweißfugenposition. Mit Hilfe einer eigens entwickelten Software bleibt der Lichtbogen immer perfekt auf der Spur. Präzise Steuerung im Kurz- und Sprühlichtbogenbereich sowie bei Pulsschweißung Die Steuerung errechnet während einer Pendel-Bewegung des Roboters die genaue Lage von Kehlnähten und V-Nähten und kann Abweichungen von den programmierten Positionen augenblicklich korrigieren. Das spezielle Steuerungsprinzip kann die markanten Kriterien im Kurz- und Sprühlichtbogenbereich sowie bei Pulsschweißung gleichermaßen exakt erkennen und auswerten. Durch das verwendete Steuerungsprinzip können die markanten Kriterien für die Position der Nahtfuge im Kurz- und Sprühlichtbogenbereich, sowie bei Pulsschweißung gleichermaßen exakt erkannt und der Schweißbrenner wird nach Zünden des Lichtbogens innerhalb weniger Pendelhübe in die genaue Position geführt. Danach folgt die Schweißpistole dem genauen Verlauf der Nahtfuge. Vorteilhaft kann das Verfahren auch in Kombination mit dem Gasdüsensuchen angewandt werden. Dabei wird der Anfangspunkt jeder Schweißnaht durch den Sensor gesucht und der Lichtbogen an der richtigen Stelle mit dem gewünschten Stick-Out gezündet. Während der Schweißung wird der Brenner dann durch Auswertung der Lichtbogen-Daten dem tatsächlichen Verlauf der Nahtfuge entsprechend geführt, wobei das Stick-Out auch entsprechend des beim Schweißbeginn gemessenen Werts konstant gehalten werden kann. Bei dieser Methode erfordern Veränderungen von Schweißparametern oder von Komponenten der Schweißausrüstung keine Neubestimmung, bzw. Korrektur der Parameter für den Pistolenabstand in den Arbeitsprogrammen. Lichtbogen-Nahtsuchen bei der Mehrlagenschweißung: Die bei der Schweißung der Wurzelnaht festgestellten Abweichungen der Schweißfugenposition werden auch bei der Schweißung beliebig vieler Decklagen entsprechend berücksichtigt. Durch die besondere Software werden die Abweichungen nicht nur für die Positionen der programmierten Schritte erfasst, sondern es kann bei der Programmaufnahme festgelegt werden, an wie vielen Zwischenpunkten die Offsetwerte gespeichert und bei der Decklagenschweißung berücksichtigt werden sollen. Damit können auch lange Nahtstrecken mit großen Abweichungen im Verlauf der Nahtfuge mit einem einzigen Schritt programmiert werden. Eine nachträgliche Ausrüstung der Roboter mit dieser Steuerung ist möglich. Das Verfahren eignet sich auch für die Schweißung mit Fülldrähten.

Ein Steuertransformator wird eingesetzt, wenn ein Steuerstromkreis benötigt wird, der von einem Hauptstromkreis galvanisch getrennt ist. Dabei handelt es sich um eine spezielle Form eines Sicherheitstransformators. Steuertransformatoren dämpfen im Störungsfall die Höhe des Kurzschlussstromes und ermöglichen es, Hilfsstromkreise ungeerdet zu betreiben. Sie dienen außerdem zur Anpassung des Stromnetzes auf die Ausstattung des jeweiligen Schaltschrankes. Technische Daten - Nennleistung: bis 2.000 VA - Primärspannung: 1 V .. 690 V - Sekundärspannung: 1 V .. 1.000 V - Nennstrom: bis 32 A - Frequenz: 16 2/3 Hz .. 800 Hz - Spannungsfestigkeit: bis 10.000 V Ausführungen - Kernform: E-, EI-, WEI-, M-, UI-, 3UI-, EE-Schnitte - Kernmaterial: kornorientiertes und nicht kornorientiertes Elektroblech - Wickelmaterial: Draht, Flachdraht, Litze in Kupfer oder Aluminium - Anschlüsse: bedrahtet (THT), freie Enden, Klemmen - Bauweise: offen, getränkt, vergossen, im Gehäuse - Isolationsart: basisisoliert, doppelt isoliert, verstärkt isoliert - Optionen: Sicherung, Temperatursicherung, Temperaturwächter - Beliebige Wahl der Befestigungspunkte möglich, auch Hutschiene Einsatzgebiete Die Anwendungen unserer Steuertransformatoren reichen von der industriellen Stromversorgung, Bahntechnik, Energietechnik bis hin zum Maschinenbau. Häufig befinden sie sich zur Spannungsversorgung bzw. Spannungsanpassung in Schaltschränken. Sie kommen immer dann zum Einsatz, wenn Standardlösungen (z.B. Montagesituation, Temperaturklasse, Sekundärspannungen) für Ihre Anwendung nicht gut genug sind. Teilweise verfügen unsere Steuertransformatoren über eine UL-Zulassung. Bei kundenspezifischen Produkten können wir die Zulassung bei UL oder VDE gerne begleiten. Unsere Marken: - habermann trafo - trafowerk Creuzburg

Wird ein Steuerstromkreis benötigt, der von einem Hauptstromkreis galvanisch getrennt ist, kommt ein Steuertransformator zum Einsatz. Es handelt sich hier um eine spezielle Form eines Sicherheitstransformators. Steuertransformatoren dämpfen im Störungsfall die Höhe des Kurzschlussstromes und ermöglichen es, Hilfsstromkreise ungeerdet zu betreiben. Sie dienen außerdem zur Anpassung des Stromnetzes auf die Ausstattung des jeweiligen Schaltschrankes. Technische Daten Nennleistung: bis 2.000 VA Primärspannung: 1 V .. 690 V Sekundärspannung: 1 V .. 1.000 V Nennstrom: bis 32 A Frequenz: 16 2/3 Hz .. 800 Hz Spannungsfestigkeit: bis 10.000 V Ausführungen Kernform: E-, EI-, WEI-, M-, UI-, 3UI-, EE-Schnitte Kernmaterial: kornorientiertes und nicht kornorientiertes Elektroblech Wickelmaterial: Draht, Flachdraht, Litze in Kupfer oder Aluminium Anschlüsse: bedrahtet (THT), freie Enden, Klemmen Bauweise: offen, getränkt, vergossen, im Gehäuse Isolationsart: basisisoliert, doppelt isoliert, verstärkt isoliert Optionen: Sicherung, Temperatursicherung, Temperaturwächter Beliebige Wahl der Befestigungspunkte möglich, auch Hutschiene Einsatzgebiete Die Anwendungen unserer Steuertransformatoren reichen von der industriellen Stromversorgung, Bahntechnik, Energietechnik bis hin zum Maschinenbau. Häufig befinden sie sich zur Spannungsversorgung bzw. Spannungsanpassung in Schaltschränken. Sie kommen immer dann zum Einsatz, wenn Standardlösungen (z.B. Montagesituation, Temperaturklasse, Sekundärspannungen) für Ihre Anwendung nicht gut genug sind. Teilweise verfügen unsere Steuertransformatoren über eine UL-Zulassung. Bei kundenspezifischen Produkten können wir die Zulassung bei UL oder VDE gerne begleiten.

Das MEK-Oberteil wird an das MGW- bzw. SWS-Oberteil montiert. Das MEK-Unterteil entsprechend an das MGW-Unterteil. Durch die Mechanische Verbindung des Wechselsystems wird die MEK autom. gekoppelt. MEK Multi-Energie-Kupplung Ergänzung zum MGW für die Durchleitung von Pneumatik, Vakuum und Signalen: Erweitert die mechanischen Schnittstellen MGW Ersetzt zusätzliche Steckverbindungen Leitet Druckluft vom Ober- zum Unterteil Leitet Vakuum vom Ober- zum Unterteil Leitet 12x elektrische Signale vom Ober- zum Unterteil Optionale Modifikationen nach Kundenwunsch möglich Ihre Vorteile: • gleichzeitiges Herstellen einer mechanischen, pneumatischen und elektrischen Verbindung • hält 50.000 Wechselzyklen stand • individuelle Verdrahtung • Codierung der Wechselteile Erhältlich in den Baugrößen MEK063 - MEK200.

Antriebsbatterien GEL-Technik Produkteigenschaften: - Verschlossene Blei-Säure-Batterie in GEL-Technik - Besonders geeignet für den industriellen Einsatz - 450 - 700 Zyklen gemäß IEC 60254-1 - Kapazität bis 250 Ah (C5) - Tiefentladesicher - Recycelbar Spannung: 12 Volt Kapazität: C5 = 90 Ah / C20 = 98 Ah Abmessungen: 513 x 189 x 219 Gewicht: 36,5 Kg Artikelnummer: 13011700010 Bezeichnung: GF 12 090 V

Beim Plasmaschneiden arbeitet der durch Gas und Strom erzeugte Schneidstrahl wie ein Laser und daher besonders schnell. Auf der 400 Ampere-Anlage schneiden wir für Sie Baustahl, Edelstahl bis zu einer Dicke von 50 mm und sogar hochverschleißfeste Stähle. Autogenschneiden Das Autogenschneiden setzen wir ein, wenn es um etwas dickere Werkstücke geht. Bei dem sogenannten Brennschneidverfahren entsteht durch Feuer, Propangas und Sauerstoff die Schneidflamme. Mit dieser schneiden wir Baustahl bis zu einer Dicke von 200 mm für Sie – präzise bis in die Ecken für schöne Konturen.

JOT Automation Router 620 – Schnelle und Präzise PCB-Trennung für Hohe Produktionsvolumina Willkommen bei JOT Automation, Ihrem Partner für innovative Montagelösungen. Entdecken Sie unsere hochmoderne Automationslösung, den Router 620, der eine schnelle und präzise Trennung von Leiterplatten (PCBs) mit beeindruckenden Produktionsvolumina ermöglicht. Warum JOT Automation Router 620? Schnell, Skalierbar, Vollautomatisch: Unser Router 620 bietet schnittgenaues und sauberes Trennen von PCB-Modulen mit hoher Produktionsgeschwindigkeit. Einfache und präzise Zellenschulung: Gewährleistet kontinuierlichen Produktionsbetrieb. Kompaktes Design: Platzsparend und unterstützt breitere Platinen als unsere vorherigen Router. Schnelle Einrichtung: Minimale Ausfallzeiten dank einfacher Bedienung. Mehrsprachige Unterstützung: Off-the-Shelf-Unterstützung für verschiedene Sprachen. Automatisches Entfernungssystem für Staub: Hält Module staubfrei und reduziert den Wartungsaufwand. Leistungsmerkmale des JOT Automation Router 620: Automatisches Werkzeugwechselsystem: Effiziente Werkzeugnutzung für präzise Schnitte. Präziser und sauberer Schnitt: Hochwertige Schnittergebnisse für optimale Produktqualität. Einfache und präzise Zellenschulung: Kontinuierliche Produktion ohne Unterbrechungen. Kompaktes Design: Platzsparend und vielseitig einsetzbar. Hohe Produktionsvolumina: Bewältigen Sie auch anspruchsvolle Produktionsanforderungen. Kurze Produkt-Einrichtungszeit: Minimale Ausfallzeiten zwischen Produktionswechseln. Mehrsprachige Unterstützung: Einfache Anpassung an internationale Anforderungen. Entfernungssystem für Staub: Reduziert den Wartungsaufwand und hält Module sauber.

Anpassungs­fähig, flexi­bel und intelli­gent – so sehen die Auto­mations- und Prüf­systeme der Zukunft aus. Märkte und An­forde­rungen ändern sich in immer kürzeren Ab­ständen und die Pro­duktion muss ent­sprechend schnell um­gestellt werden können. Eine Auto­mations­anlage darf nicht mehr nur auf ein einziges Produkt zu­geschnitten sein. Sie muss viel­mehr hoch­flexibel sein und sich schnell auf neue Produk­t­anforderungen an­passen können. Die Ver­netzung intelli­genter Maschinen und hohe Daten­transparenz sind aus der Ferti­gung nicht mehr weg­zu­denken. Wir haben diese Heraus­forderung an­genommen und unser modulares HiFOS-Prinzip aus­gebaut und erweitert. HiFOS+™ ist noch flexi­bler und intelligenter. Auf Grund­lage standardi­sierter Zellen mit um­fassender Ver­netzung kann mit HiFOS+™ die ganze Produktions­kette in allen Produkt­stadien flexi­bel ge­staltet werden. Intelligente Steuerung und umfassende Datenerfassung machen jedes Teil lückenlos nachverfolgbar. Features Die anpassungs­fähigen Features von HiFOS+™ bieten individuelle Lösungen und größt­mögliche Flexibilität – und damit nach­haltige, zukunfts­fähige Anlagen für jede Phase der Produktion. Einfacher Produktwechsel • Durch die einfach aus­tauschbaren Werkstück­trägerplatten können verschiedene Produkte (bis 700 x 400 x 400 mm) bearbeitet werden. • Kostengünstige Gestaltung der Wechselplatten. • Produkte können in alle Richtungen geschwenkt und bearbeitet werden. • Schneller Werkstück­trägerwechsel/geringe Rüstzeiten. Flexible Zellen • Die Zellen besitzen eine eigene intelligente Steuerung und sind sowohl innerhalb der Anlage als auch außerhalb autark betreibbar. • Aufgrund standardisierter Zellen einfacher Tausch einer Zelle oder der Zellen­reihenfolge innerhalb der Anlage möglich. • Präzises werkzeug­loses Wechseln durch intelligentes Andocksystem. • Die Anlage kann jederzeit um Zellen erweitert werden. • Optimale Zugänglichkeit der Zellen. • Technologie­wechsel innerhalb der Zelle möglich. Variable Bearbeitung • Die Werk­stückträger können innerhalb der Zellen auf Kreuz­tischen variabel verfahren werden und sind i.d.R auf drei Positionen platziert: Automatisiertes be-/entladen (1), Bearbeitungs­position (2), manuelles be-/entladen sowie manuelle Montage (3). • Somit können automatisierte mit manuellen Tätigkeiten kombiniert werden. • Parallel zum vollautomatischen Fertigungs­prozess kann auf einzelnen Zellen ein anderes Produkt manuell montiert werden. Hohe Intelligenz und Teileverfolgung • Durch einen DMC-Scanner kann jeder Produktions­schritt und ggf. Fehler einem Teil zugeordnet werden. • Jedes Teil wird vor Bearbeitung identifiziert. • Nach der End-of-Line-­Prüfung können an jeder Stelle der Anlage Teile nochmals ein- und ausgeschleust werden. • Teile­ausschleusung ebenfalls überall möglich (SPC). • Eine zentrale Daten­bank fungiert als Leit­stelle für alle Prozesse. Doppelt geht schneller • Durch den Einsatz von Doppel­schwenk­greifern wird Zeit beim Be- und Entladen eingespart. • Schonender Teile­transport durch Saug-/Greiftechnologie. • Teile in alle Richtungen positionierbar. Simultaner Teiletransport • Länge der Achsportale variabel und jederzeit erweiterbar. • Auf einem Achs­träger können beliebig viele Achsen betrieben werden. • Transport läuft im Hinter­grund und geht somit nicht in die Taktzeit der Prozesse ein. • Variabilität hinsichtlich der Teile­größen und -geometrien. • Große Gewichte handelbar. • Anlage­konzept je nach Wunsch von Längs­transfer bis zu U-Shape. Multitasking • Dank Zellen mit Doppel­prozessen kann Takt­zeit optimiert werden.

Wir bieten Ihnen im Bereich Vorrichtungsbau unseren Kunden die Komplettumsetzung von Konstruktion, über die Fertigung, Montage bis hin zur Endabnahme und CAD-0 Vermessung. Hier gibt es keine Schubladenlösung - wir bauen so, wie es benötigt wird. Bereiche: Schweißvorrichtungen (Schutzgas vollautomatisch/manuell) Buckelschweißvorrichtungen Laserschneidvorrichtungen Aufspannvorrichtungen Handlingsgreifer (Stahlbauweise oder Aluprofil) Bauteilpuffer und -ablagen Lochkontrollen

Bauteilschubladen – Sicheres Ein- und Ausschleusen von Bauteilen. Erfahren Sie mehr über unsere Lösungen für Bauteilschubladen und Teilezuführung im Bereich Automation Robotik.